数控刀片的种类
数控刀片种类繁多,应用广泛,现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片:
1、整体式
由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。
2、镶嵌式
它分为焊接式和机夹式,机夹式又根据刀体结构的不同,可分为不转 位和可转位两种。
3、减震式
当的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少的震动提高加工精度,所采用的一种结构的,主要用于镗孔 。
4、内冷式
内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到 切削刃部位。
5、型式
包括强力夹紧、可逆攻丝、复合等,目前数控主要采用机夹可转位。
数控刀片
1、coromant可乐满
山特维克(中国)投资有限公司,coromant可乐满,数控刀片,始创于1862年瑞典,金属切割刀片和刀片系统,瑞典高科技工业集团。
2、Kennametal肯纳
肯纳金属(上海)有限公司,始创于1938年美国,数控刀片,**的刀片解决方案供应商,国际采矿及道路建筑工具业企业,其硬质合金刀片**国际。
3、ISCAR伊斯卡
伊斯卡刀片国际贸易(上海)有限公司,数控刀片,世界上较大的金属切削刀片生产厂家,国内规模较大、技术水平高的外商投资刀片生产厂。
4、Mitsubishi三菱
数控刀片型号
1、YG3x/ K01/ 1420;92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900;90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800;92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800;92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200;90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100;90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500;87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600;89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、YG8C/ 1800;88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200;87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400;92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600;91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000;91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500;90.0 /硬质合金**锤牌号。
15、GE3/ M40/ 2600;90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、GE4/ 2600;88.0/ 适于打印针、压缸及用途的管、 棒、带等。
17、GE5 /2800;85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工,小断面的精车,精镗,精扩等。
数控刀片使用注意事项
1、刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好;
2、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化;
3、刀柄或工具系统的装机重量有限度;
4、刀片及刀柄切入的位置和方向有要求;
5、刀片或材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配;
6、刀片或的耐费用及经济寿命指标的公道性。
良好的工艺性
为便于的加工制造,要求材料具有良好的工艺性能,如材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。
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