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回收范围:
废旧钨钢类: 钨钢,钻头,锣刀,钨钢板料,PCB,钨合金,钨铜,钨丝,高比重,刀粒,钨钢零件,钨钢拉丝模,锯齿,钻咀;
废旧锡类:电渡锡,锡灰,锡渣,锡块,锡线,锡膏,锡泥,含银锡,含铅锡,
废旧镍类:镍花,镍泥,镍带,镍钢,电池连接片,商标镍,发泡镍,电渡厂拖钢板,镍头,镍渣,金川镍块,镍片(、白黄),镍合金,镍铁,七九镍,四九镍,镍粉。?
废钼类:钼板坯、钼板、钼条、钼电极、钼片、钼圆、钼靶材、钼箔、钼杆、钼螺栓、钼螺母、
TZM钼、钼籽晶夹头、钼溅射靶材、钼隔热屏、钼舟、钼丝、钼垫片、钼谰合金、钼坩埚、
钼环、钼坯、钼杯、钼加热体、钼带、钼粒、钼罩、钼支架、钼锭、高温钼、钼合金;
废钨类:钨板、钨板坯、钨丝、钨条、钨棒、钨零件、钨电极、钨舟、钨坩埚、钨圆片、钨箔、
钨片、 钨靶材、钨靶、钨绳、钨铜合金等各种钨钼异型制品
稀有金属类:镀金,镀银,铍铜,铜铁合金,钼丝,钼舟,钛,银焊条,金银触点,钴,电路板等各种稀有金属。
CBN和PCD
立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。
聚晶金刚体(PCD) 聚晶金刚体作为切削使用时,烧结在硬质合金基体上,可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
★ISO机夹刀片材料分类法★
钢 件:P05 P25 P40
不锈钢:M05 M25 M40
铸 铁:K05 K25 K30
★数字越小表示刀片越硬,的耐磨性越好,抗冲击性能较差。
★数字越大表示刀片越软,的抗冲击性能越好,耐磨性较差。
可转为刀片型号与ISO表示规则
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废旧钨钢类: 钨钢,钻头,锣刀,钨钢板料,PCB,钨合金,钨铜,钨丝,高比重,刀粒,钨钢零件,钨钢拉丝模,锯齿,钻咀;
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废钼类:钼板坯、钼板、钼条、钼电极、钼片、钼圆、钼靶材、钼箔、钼杆、钼螺栓、钼螺母、
TZM钼、钼籽晶夹头、钼溅射靶材、钼隔热屏、钼舟、钼丝、钼垫片、钼谰合金、钼坩埚、
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钨片、 钨靶材、钨靶、钨绳、钨铜合金等各种钨钼异型制品
稀有金属类:镀金,镀银,铍铜,铜铁合金,钼丝,钼舟,钛,银焊条,金银触点,钴,电路板等各种稀有金属。
8表示为表示需要的代码;
9表示为进给方向的代码,如代码R表示右进刀,代码L表示左进刀,代码N表示中间进刀;
10表示为断屑槽型的代码;
11表示公司材料代码;
切削速度
切削速度Vc计算公式:
式中:
d—工件或刀尖的回转直径,单位mm
n—工件或的转速,单位r/min
普通车床加工螺纹的速度
车削螺纹主轴转速n,切削螺纹时,车床的主轴转速受加工工件的螺距(或导程)大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响,因此对于不同的数控系统,选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式:
式中: p—工件螺纹的螺距或导程, 单位mm。
k—保险系数,一般为80。
加工螺纹的每次进给深度计算
螺纹加工走刀次数
1)粗加工
粗加工走刀量经验计算公式: f 粗 = 0.5 R
式中: R ------ 刀尖圆弧半径mm
f ------ 粗加工走刀量mm
2)精加工
式中: Rt ------ 轮廓深度m
f ------ 进给量mm/r
rε ------ 刀尖圆弧半径mm
按进给量、断屑槽区分粗精车
f≥0.36 粗加工
0.36>f≥0.17 半精加工
f<0.17 精加工
影响刀片粗、精加工不是刀片的材料而是断屑槽。刃口倒角小于40um为锋利。
振动
振动需要同时存在的三个条件
包括在内的工艺系统刚性不足,导致固有频率低。
切削时产生一个足够大的外激力。
外激力的频率与工艺系统的固有频率相同随即产生共振。
解决振动的思路
是减小切削力至小;
*二是尽量增强系统或者夹具与工件的静态刚性;
*三则是在刀杆内部再制造一个振动去打乱外激切削力的振频,从而消除振动。
YBM351 有较好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈
钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。
YBM252 具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不
锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。
YBM301 涂层硬质合号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。 YBM401 涂层硬质合号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削。
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废旧锡类:电渡锡,锡灰,锡渣,锡块,锡线,锡膏,锡泥,含银锡,含铅锡,
废旧镍类:镍花,镍泥,镍带,镍钢,电池连接片,商标镍,发泡镍,电渡厂拖钢板,镍头,镍渣,金川镍块,镍片(、白黄),镍合金,镍铁,七九镍,四九镍,镍粉。?
废钼类:钼板坯、钼板、钼条、钼电极、钼片、钼圆、钼靶材、钼箔、钼杆、钼螺栓、钼螺母、
TZM钼、钼籽晶夹头、钼溅射靶材、钼隔热屏、钼舟、钼丝、钼垫片、钼谰合金、钼坩埚、
钼环、钼坯、钼杯、钼加热体、钼带、钼粒、钼罩、钼支架、钼锭、高温钼、钼合金;
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钨片、 钨靶材、钨靶、钨绳、钨铜合金等各种钨钼异型制品
稀有金属类:镀金,镀银,铍铜,铜铁合金,钼丝,钼舟,钛,银焊条,金银触点,钴,电路板等各种稀有金属。
经常用指甲检查刀片的沟槽磨损
刀片沟槽磨损导致表面粗糙和崩刃。
进给量太小;
铣削材料有加工硬化倾向;
工件表面有氧化皮;
采用更耐磨的刀片材料或涂层;
降低切削速度并加大走刀量;
铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤
铣削粘刀也叫积屑瘤, 它使加工表面粗糙起毛刺,积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落,刀片刃口崩碎, 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。
原因:刃口钝化,负前角,切削速度低,切屑厚度过薄, 切屑排除不畅。
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