数控刀具材料类型
2019-08-01 浏览次数:537次
工具钢耐热性差,但抗弯强度高,价格便宜,焊接与刃磨性能好,广泛用于中、低速的成型刀具,不宜高速切削,硬质合金耐热性好,切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺性也比工具钢差,多用于制作车刀、铣刀及各种高效切削刀具。
CCMT09-1
切削加工用硬质合金的应用范围分为P、M、K三大类,后来在此基础上增加了H、S、N三类,以适应不断出现的新型刀具材料,并用于加工各类特性的工程材料,其中适用于加工P、M、K、H、S、N类的材质牌号如何区分?
P类:指碳钢、合金钢,其中切削硬度范围在P10-P50之间,刀具成分为5%-40%Tic+微量的Ta(Nb)C,其余为WC+C0,主要用于加工长切屑的钢类材料,选择通用牌号V15、NBA牌号合金刀具。
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M类:指不锈钢,钢铸件之类的,其中切削硬度范围在M10-M40之间,成为5%-10%Tic+Ta(Nb)C,其余为WC+C0,主要加工于不锈钢,这类材类为通用型合金,可用于加工长、短切屑黑色金属及有色金属,其中CV20牌号合金可选用加工。
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K类:指灰口铸铁、球墨铸铁类的,切削硬度范围在K01-K40之间,成分为WC+2%-10%CO个别牌号添加2%的Ta(Nb)C,主要用于加工铸铁,有色金属或非金属材料,其KT168、KT368A牌号合金类适用于加工。
H类:指淬硬钢、冷硬铸铁,切削范围在H01-H30之间,而H13牌号为非涂层类合金刀具,可实现用高速切削。
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S类:指钛合金、镍合金,切削范围在S01-S30之间,包含PVD涂层金及**细颗粒硬质合金,CBN及氮碳化硼材料也可归于此类,主要用于加工高温合金及耐热材料。
ouyate123.b2b168.com/m/
CCMT09-1
切削加工用硬质合金的应用范围分为P、M、K三大类,后来在此基础上增加了H、S、N三类,以适应不断出现的新型刀具材料,并用于加工各类特性的工程材料,其中适用于加工P、M、K、H、S、N类的材质牌号如何区分?
P类:指碳钢、合金钢,其中切削硬度范围在P10-P50之间,刀具成分为5%-40%Tic+微量的Ta(Nb)C,其余为WC+C0,主要用于加工长切屑的钢类材料,选择通用牌号V15、NBA牌号合金刀具。
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M类:指不锈钢,钢铸件之类的,其中切削硬度范围在M10-M40之间,成为5%-10%Tic+Ta(Nb)C,其余为WC+C0,主要加工于不锈钢,这类材类为通用型合金,可用于加工长、短切屑黑色金属及有色金属,其中CV20牌号合金可选用加工。
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K类:指灰口铸铁、球墨铸铁类的,切削硬度范围在K01-K40之间,成分为WC+2%-10%CO个别牌号添加2%的Ta(Nb)C,主要用于加工铸铁,有色金属或非金属材料,其KT168、KT368A牌号合金类适用于加工。
H类:指淬硬钢、冷硬铸铁,切削范围在H01-H30之间,而H13牌号为非涂层类合金刀具,可实现用高速切削。
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S类:指钛合金、镍合金,切削范围在S01-S30之间,包含PVD涂层金及**细颗粒硬质合金,CBN及氮碳化硼材料也可归于此类,主要用于加工高温合金及耐热材料。
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